【智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)·先鋒⑦】白林振：數(shù)字化轉(zhuǎn)型道路上的攻堅(jiān)者

導(dǎo) 語

智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)作為徐工董事長“一號(hào)工程”，是實(shí)現(xiàn)珠峰登頂?shù)幕?strong>楊東升董事長強(qiáng)調(diào)，公司上下要全面、準(zhǔn)確認(rèn)識(shí)智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)的轉(zhuǎn)型方向，同時(shí)也要承擔(dān)好轉(zhuǎn)型工作落地推進(jìn)這項(xiàng)光榮而艱巨的歷史使命與時(shí)代責(zé)任。

干事創(chuàng)業(yè)，關(guān)鍵在人。打好智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)攻堅(jiān)戰(zhàn)需要全體員工上下同欲，深度協(xié)同。因此，公眾號(hào)推出“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)·先鋒”欄目，通過分享智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)標(biāo)桿人物故事，讓榜樣的力量匯聚成團(tuán)結(jié)奮進(jìn)的強(qiáng)大動(dòng)力，助推徐工盡快實(shí)現(xiàn)“建成世界一流企業(yè)，攀登全球產(chǎn)業(yè)珠峰”的目標(biāo)。

智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)“一號(hào)工程”正在落地推進(jìn)，對(duì)于企業(yè)來說，既是機(jī)遇也是挑戰(zhàn)。如何高效變革混凝土機(jī)械傳統(tǒng)制造模式，也成為徐工施維英智能制造工藝師白林振需要面對(duì)的新課題。

迎難而上

揭開混凝土機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)面紗

徐工施維英數(shù)字化工廠作為徐工全球混凝土板塊的產(chǎn)業(yè)基地，白林振在從事生產(chǎn)基地智能化改造的相關(guān)工作中，始終以“讓機(jī)加生產(chǎn)更智能”為目標(biāo)，積極探索并引進(jìn)前沿技術(shù)。

“泵車閥體內(nèi)壁堆焊”是公認(rèn)的“煙、臟、難”工作，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、質(zhì)量穩(wěn)定性差，如何將它編入生產(chǎn)線成為公司對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)線進(jìn)行智能化改造的關(guān)鍵一環(huán)。靠著摸索和創(chuàng)新，白林振牽頭引入了“閥體堆焊機(jī)器人工作站”，他細(xì)致剖析每一個(gè)堆焊目標(biāo)位置，精準(zhǔn)模擬每一處焊槍姿態(tài)，一點(diǎn)一滴修正工作站布局方案，目的就是機(jī)器人多焊一點(diǎn)，人工少焊一點(diǎn)……最終實(shí)現(xiàn)機(jī)器人焊接比例96.8%，大幅提升了焊接效率和穩(wěn)定性。

不破不立

突破薄壁殼體件智能制造壁壘

伴隨著生產(chǎn)智能化改造的持續(xù)深入，攪拌車殼體件結(jié)構(gòu)成型后的轉(zhuǎn)運(yùn)成了制約筒體線實(shí)現(xiàn)智能化的關(guān)鍵問題。成型后的結(jié)構(gòu)件外形類似“炮彈”，形狀不規(guī)則，最重達(dá)3500Kg，最長達(dá)5m，為了瓦解這一重量級(jí)“炮彈”，白林振聯(lián)合團(tuán)隊(duì)共同攻關(guān)，調(diào)研分析大量樣本數(shù)據(jù)，提煉精益生產(chǎn)和先進(jìn)加工方法的精髓，最終綜合了大跨距、大負(fù)載、長行程的桁架機(jī)器人誕生了，桁架機(jī)器人的投用，可助力生產(chǎn)節(jié)拍縮短25%，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)流程的高度自動(dòng)化、智能化。

同時(shí)攪拌車薄壁殼體結(jié)構(gòu)件的智能制造升級(jí)，還采用了AGV、RGV以及激光自識(shí)別、數(shù)字孿生等前沿技術(shù)，為攪拌車整車生產(chǎn)智能化產(chǎn)線的建成奠定了基礎(chǔ)。

創(chuàng)新開拓

在技術(shù)攻關(guān)路上颯沓前行

在一次結(jié)構(gòu)件試生產(chǎn)過程中，長條結(jié)構(gòu)件的棱對(duì)棱主焊縫焊接成了“攔路虎“，這種結(jié)構(gòu)形式對(duì)拼點(diǎn)和焊接都提出了更高要求，拼點(diǎn)間隙必須均勻可控，焊接時(shí)既不能焊穿又不能熔不透，一定得“剛剛好”。白林振帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)成員堅(jiān)決去啃這塊“硬骨頭”，反復(fù)調(diào)試數(shù)據(jù)并現(xiàn)場試驗(yàn)，最終在40多輪的焊接試驗(yàn)后，將8種不同板厚的棱對(duì)棱角焊縫完美呈現(xiàn)。

業(yè)余時(shí)間，白林振堅(jiān)持學(xué)習(xí)SAP-ERP、PDM、CAPP、IOT、QMS等信息化平臺(tái)的應(yīng)用，嘗試自己上手處理數(shù)據(jù)和系統(tǒng)問題，為下一步系統(tǒng)優(yōu)化打好基礎(chǔ)。

白林振聯(lián)合團(tuán)隊(duì)積極發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì)，持續(xù)優(yōu)化智能化生產(chǎn)工藝，助力企業(yè)打造高效、可靠的生產(chǎn)智能化系統(tǒng)，在數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮中爭做排頭兵。

徐工徐工，助您成功！

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